|
Назначение: гранулирование, брикетирование
Производительность: от 20 до 150 кг/ч |
|||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
Компания Bepex разработала прессы серии L специально для тех пользователей, которым необходимо обрабатывать различные материалы на одной многоцелевой установке.
Главными критериями соответствия такой задаче являются легкая чистка и быстрая замена валков и винтов предварительного уплотнения материала. Для оптимизации каждого процесса, которую можно выполнить в лаборатории компании Bepex, либо в проектном отделе покупателя, существует много вариантов валков и винтов. В качестве стандартного материала для изготовления всех деталей, работающих в контакте с обрабатываемым материалом, компания Bepex использует нержавеющую сталь. Поверхности этих деталей либо дробеструят керамическими шариками, либо полируют до высокого класса чистоты поверхности. Возможно оснащение прессов валками с различной структурой поверхности. |
||||||||||||||||||||||||||||
| Винты предварительного уплотнения продукта | |||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
Максимальной деаэрации и предварительного уплотнения можно достичь при использовании вертикальной конструкции подающего винта.
Винт выполняют цилиндрическим у основания для достижения максимальной точности дозирования материала. Для оптимизации степени прессования и производительности при обработке материалов с различной объемной плотностью требуются различные конфигурации винта. При смене обрабатываемого материала можно легко заменить и винты. Подающий узел, состоящий из бункера, винта и привода, поднимается гидравликой и разворачивается в сторону для чистки, обеспечивая тем самым легкий доступ к винту и валкам. |
||||||||||||||||||||||||||||
| Станина пресса | |||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
Валки и подшипники монтируются в прочную станину из нержавеющей стали. Для разборки нужно просто ослабить два стяжных стержня и раскрыть боковины станины, чтобы получить доступ ко всем деталям, работающим в контакте с обрабатываемым продуктом.
Станину пресса можно легко открыть для чистки. Валки и цапфы валков можно снять как цельный узел. Прочная плита из нержавеющей стали отделяет узел прессования от привода. |
||||||||||||||||||||||||||||
|
Pharmaktor L200/50P
Прессующие валки и корпуса подшипников представляют собой единый узел. Замена валков для чистки или обработки другого материала занимает всего несколько минут. Станина и узел привода остаются на месте, что экономит время и деньги. Pharmaktor L200/50P соответствует критериям GMP* и пригоден для прессования и брикетирования. * GMP – good manufacturing practice – буквально означает "качественный подход к проектированию и изготовлению". Набор критериев оценки оборудования для фармацевтической промышленности, в первую очередь с точки зрения соответствия санитарным нормам, отсутствия труднодоступных мест, легкости очистки и т.п. |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Kompaktor L 200/50
Валки этой машины имеют внешние трехточечные опорные цапфы. Два направляющих кольца каждого валка вращаются на опорных цапфах. При выборе соответствующих валков пресс можно использовать для прессования и брикетирования. KOMPAKTOR L200/50 – это хороший выбор для разработки продукта. |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Измерение усилия прессования. Автоматическое управление
Усилие прессования индицируется гидравлическим измерительным прибором. Система полностью замкнута и не нуждается в обслуживании. Максимальное желаемое усилие прессования можно регулировать. Если это значение превышается, машина выключается. Благодаря этому чувствительные продукты не подвергаются чрезмерному сжатию. По специальному заказу для измерения усилия прессования могут устанавливаться тензодатчики. В этом случае усиленный электрический сигнал тензодатчиков используется для индикации и для сопряжения с ПИД-контроллером*. Для компенсации разброса параметров прессуемых материалов усилие прессования поддерживается постоянным посредством автоматического управления скоростью винта предварительного уплотнения. *ПИД-контроллер – устройство, обеспечивающее реализацию алгоритма пропорционально - интегрально - дифференциального регулирования. |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Привод
Прессы поставляются с частотно регулируемым приводом. Для предотвращения ошибок оператора в конструкцию пресса введены механические и электрические устройства обеспечения безопасности. Компания Bepex поставляет системы управления, соответствующие международным спецификациям, в том числе и во взрывобезопасном исполнении. |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||